Bồn khuấy inox 304, inox 316: Giải pháp hoàn hảo cho ngành công nghiệp
Bồn khuấy inox là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, sơn, mực in,… Nhờ khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt tốt và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, bồn khuấy inox được sử dụng rộng rãi để khuấy trộn, gia nhiệt, làm lạnh các loại dung dịch, hỗn hợp.
Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về hai loại bồn khuấy inox phổ biến nhất: bồn khuấy inox 304 và bồn khuấy inox 316.
1. Bồn khuấy inox 304:
-
Đặc điểm:
- Inox 304 là loại thép không gỉ austenitic phổ biến nhất, có khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường axit nhẹ, kiềm nhẹ và oxy hóa.
- Bền bỉ, chịu nhiệt tốt, có thể hoạt động ở nhiệt độ cao lên đến 800°C.
- Dễ dàng gia công, tạo hình, phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau.
- Giá thành hợp lý hơn so với inox 316.
-
Ứng dụng:
- Bồn khuấy inox 304 phù hợp cho các ngành công nghiệp như thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm,…
- Sử dụng để khuấy trộn các dung dịch, hỗn hợp có độ ăn mòn nhẹ hoặc trung bình.
- Thích hợp cho môi trường hoạt động không quá khắc nghiệt.
2. Bồn khuấy inox 316:
-
Đặc điểm:
- Inox 316 là loại thép không gỉ austenitic có khả năng chống ăn mòn cao hơn so với inox 304, đặc biệt trong môi trường axit, muối và clorua.
- Chịu được nhiệt độ cao hơn, lên đến 900°C.
- Khả năng gia công tốt, tuy nhiên khó hơn so với inox 304.
- Giá thành cao hơn so với inox 304.
-
Ứng dụng:
- Bồn khuấy inox 316 phù hợp cho các ngành công nghiệp như hóa chất, dệt may, xử lý nước thải,…
- Sử dụng để khuấy trộn các dung dịch, hỗn hợp có độ ăn mòn cao.
- Thích hợp cho môi trường hoạt động khắc nghiệt.
Nguyên lí vận hành của bồn khuấy inox
Nguyên lý vận hành của bồn khuấy inox được mô tả qua nhiều giai đoạn, từ khởi động cho đến kết thúc quá trình khuấy trộn.
Giai đoạn 1: Chuẩn Bị Nguyên Liệu
Trước khi bắt đầu, các nguyên liệu cần thiết sẽ được chuẩn bị và đưa vào bồn theo tỷ lệ đã định. Quá trình này cần được thực hiện chính xác để đảm bảo rằng tất cả các thành phần có thể hòa quyện vào nhau một cách đồng nhất. Các nguyên liệu có thể bao gồm chất lỏng, bột, hạt, hoặc bất kỳ loại chất nào cần được khuấy trộn.
Giai đoạn 2: Khởi Động Hệ Thống
Khi nguyên liệu đã được cho vào bồn, bước tiếp theo là khởi động hệ thống. Người vận hành sẽ kích hoạt động cơ thông qua bảng điều khiển. Động cơ sẽ quay trục khuấy, và nhờ đó, các cánh khuấy cũng sẽ bắt đầu quay. Quá trình này tạo ra một dòng chảy trong bồn, giúp nguyên liệu di chuyển và hòa trộn.
Giai đoạn 3: Khuấy Trộn
Trong giai đoạn này, cánh khuấy sẽ tạo ra sự khuấy động mạnh mẽ trong bồn. Lực tác động từ cánh khuấy giúp nguyên liệu bị khuấy trộn và đồng nhất với nhau. Sự quay tròn của trục khuấy sẽ tạo ra một loại dòng chảy, giúp các thành phần từ đáy bồn lên trên và ngược lại, từ đó đảm bảo rằng mọi thành phần đều được khuấy trộn đồng đều. Cánh khuấy có thể được thiết kế với nhiều hình dạng khác nhau để tối ưu hóa hiệu quả khuấy trộn. Ví dụ, cánh khuấy hình xoắn có thể tạo ra xoáy nước mạnh mẽ, trong khi cánh phẳng lại phù hợp với các loại nguyên liệu nhẹ, dễ khuấy.
Giai đoạn 4: Điều Chỉnh Nhiệt Độ và Áp Suất
Nhiều bồn khuấy inox được trang bị hệ thống điều chỉnh nhiệt độ và áp suất. Trong một số quy trình, nhiệt độ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Hệ thống làm nóng hoặc làm lạnh có thể được sử dụng để duy trì nhiệt độ trong khoảng an toàn. Các cảm biến nhiệt độ thường được lắp đặt để theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ trong bồn tự động.
Áp suất trong bồn cũng cần được kiểm soát. Nếu quá trình khuấy trộn tạo ra áp suất quá cao, có thể dẫn đến việc bồn bị hư hỏng hoặc nổ. Hệ thống van xả áp được thiết kế để mở khi áp suất vượt quá giới hạn cho phép, từ đó bảo vệ thiết bị và an toàn cho người sử dụng.
Giai đoạn 5: Theo Dõi và Điều Chỉnh Quy Trình
Trong suốt quá trình khuấy trộn, người vận hành cần theo dõi các thông số quan trọng như tốc độ khuấy, nhiệt độ và áp suất. Hệ thống điều khiển tự động thường được sử dụng để giám sát và điều chỉnh các thông số này. Nếu có bất kỳ sự cố nào xảy ra, hệ thống sẽ tự động ngừng hoạt động và cảnh báo cho người vận hành. Việc theo dõi quá trình khuấy trộn cũng giúp đảm bảo rằng sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng. Thông thường, trong một số quy trình sản xuất, người ta sẽ lấy mẫu sản phẩm để kiểm tra độ đồng nhất và chất lượng. Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu, người vận hành có thể điều chỉnh quy trình hoặc dừng khuấy để tìm hiểu nguyên nhân.
Tóm lại, nguyên lý vận hành của bồn khuấy inox không chỉ đơn giản là quá trình khuấy trộn mà còn bao gồm nhiều yếu tố phức tạp như điều chỉnh nhiệt độ, giám sát thông số, và đảm bảo an toàn trong sản xuất. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, bồn khuấy inox sẽ ngày càng được tối ưu hóa để đáp ứng tốt nhất nhu cầu của thị trường.
Lựa chọn bồn khuấy inox phù hợp:
Để lựa chọn loại bồn khuấy inox phù hợp, cần cân nhắc các yếu tố sau:
- Loại nguyên liệu: Xác định loại nguyên liệu cần khuấy trộn, tính chất hóa học và độ ăn mòn của nguyên liệu.
- Môi trường hoạt động: Xác định môi trường hoạt động của bồn khuấy, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất,…
- Yêu cầu về độ bền: Lựa chọn loại inox phù hợp với yêu cầu về độ bền và khả năng chống ăn mòn.
- Ngân sách: Xác định ngân sách và lựa chọn loại bồn khuấy phù hợp với khả năng tài chính.
Ngoài ra, bạn cũng nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia để lựa chọn được bồn khuấy inox phù hợp nhất với nhu cầu sử dụng của mình.
Bên cạnh bồn khuấy inox 304 và 316, còn có một số loại bồn khuấy inox khác như:
- Bồn khuấy inox 201
- Bồn khuấy inox 904L
- Bồn khuấy inox duplex
Lưu ý khi sử dụng bồn khuấy inox:
|
|
Lưu ý |
|
|
|
|
Video tham khảo sản phẩm:
Mọi chi tiết quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ: 63 Hồ Văn Long, phường Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0902.804.600 Ms Hằng
Email: nvkd1.achau@gmail.com
Website: http://maykhuayachau.net
Pingback: Bồn khuấy trộn thực phẩm - Máy Khuấy Á Châu | Bồn khuấy Á Châu