Bồn khuấy trộn phụ gia thực phẩm 500 lít

Trong ngành công nghiệp thực phẩm hiện đại, việc đảm bảo tính đồng nhất, chất lượng và an toàn vệ sinh của sản phẩm là yếu tố sống còn. Quá trình khuấy trộn các loại phụ gia, hương liệu, chất bảo quản hay chất tạo màu đòi hỏi sự chính xác cao để không làm ảnh hưởng đến công thức cuối cùng. Bồn khuấy trộn phụ gia thực phẩm 500 lít chính là thiết bị then chốt, đại diện cho sự cân bằng hoàn hảo giữa quy mô sản xuất vừa và nhỏ với các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh thực phẩm (GMP).

1. TẦM QUAN TRỌNG VÀ ỨNG DỤNG CỦA BỒN KHUẤY TRỘN PHỤ GIA THỰC PHẨM 500 LÍT

Dung tích 500 lít được xem là tiêu chuẩn vàng cho các dây chuyền sản xuất có quy mô vừa, các phòng thí nghiệm sản xuất thử nghiệm (R&D) hoặc các cơ sở sản xuất chuyên biệt về phụ gia.

1.1 Nền Tảng Chất Lượng Sản Phẩm

Phụ gia thực phẩm thường là các thành phần có hàm lượng nhỏ nhưng có vai trò quyết định đến hương vị, kết cấu và thời gian bảo quản. Sự phân tán không đồng đều có thể dẫn đến hiện tượng:

• Mất ổn định nhũ tương: Sản phẩm bị tách lớp.
• Sai lệch hương vị/màu sắc: Gây ảnh hưởng đến chất lượng cảm quan.
• Vi phạm tiêu chuẩn an toàn: Nồng độ phụ gia cục bộ vượt ngưỡng cho phép.

Bồn khuấy 500 lít chất lượng cao khắc phục hoàn toàn những rủi ro này, đảm bảo phụ gia được hòa tan và phân tán đồng đều vào dung môi nền (nước, dầu, siro,…) trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất chính.

1.2. Ứng Dụng Đa Dạng

Bồn 500 lít được sử dụng rộng rãi trong việc khuấy trộn các loại phụ gia như:

• Hòa tan chất tạo ngọt, chất làm dày (CMC, Xanthan Gum, Carrageenan).
• Trộn màu, hương liệu cô đặc.
• Pha chế dung dịch muối, đường, acid citrate (chất điều chỉnh độ pH).
• Pha trộn các hệ nhũ tương (sốt, kem) đòi hỏi sự ổn định cao.

2. CẤU TẠO BỒN KHUẤY TRỘN CHUYÊN BIỆT ĐÁP ỨNG TIÊU CHUẨN THỰC PHẨM (GMP)

Một bồn khuấy trộn phụ gia thực phẩm 500 lít đạt chuẩn không chỉ là một thùng chứa và một động cơ, mà là một hệ thống kỹ thuật phức tạp được thiết kế để tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm.

2.1. Vật Liệu Chế Tạo (Inox 304 và 316L)

Vật liệu là yếu tố quan trọng nhất. Bồn phải được làm từ Inox 304 hoặc tốt hơn là Inox 316L:

• Inox 304: Chống gỉ sét tuyệt đối, dễ vệ sinh, phù hợp cho hầu hết các loại phụ gia.
• Inox 316L: Khả năng chống ăn mòn hóa học vượt trội, lý tưởng cho phụ gia có tính acid cao hoặc muối nồng độ lớn, đảm bảo không có phản ứng hóa học giữa bồn và nguyên liệu.

2.2. Thiết Kế Bồn và Đáy Bồn

• Bề mặt bồn: Bên trong được đánh bóng đến cấp độ gương (thường là $\text{Ra} \le 0.8\ \mu m$), giúp ngăn chặn sự tích tụ của vi khuẩn và cặn bẩn, tạo điều kiện dễ dàng cho việc vệ sinh CIP (Clean-in-Place).
• Đáy bồn: Thiết kế dạng chỏm cầu hoặc miết góc R (Radius), không có góc chết, đảm bảo nguyên liệu được xả hết hoàn toàn và không bị tồn đọng, tránh lãng phí và nhiễm khuẩn chéo.

2.3. Hệ Thống Khuấy Trộn Tối Ưu

Cánh khuấy và động cơ phải được lựa chọn theo độ nhớt và tính chất của phụ gia:

• Động cơ và Hộp giảm tốc: Thường sử dụng động cơ nhập khẩu, có công suất phù hợp (từ cho dung tích 500L), kết hợp với hộp giảm tốc để đảm bảo momen xoắn mạnh mẽ ngay cả khi khuấy dung dịch đặc.
• Biến tần: Trang bị tủ điều khiển có biến tần (Inverter) để điều chỉnh tốc độ khuấy linh hoạt (từ $0$ đến $1500\ \text{vòng/phút}$ tùy loại cánh), giúp tối ưu hóa quá trình khuấy trộn các nguyên liệu có độ nhớt khác nhau.
• Loại cánh khuấy chuyên dụng:
  • Cánh khuấy mái chèo/thanh ngang: Phù hợp với phụ gia có độ nhớt thấp, dễ hòa tan (muối, đường).
  • Cánh khuấy phân tán (Dispenser/Disk): Thích hợp để phá vỡ các khối bột, khuấy trộn các chất lỏng có độ nhớt trung bình (chất làm đặc, màu thực phẩm dạng sệt).
  • Cánh khuấy mỏ neo (Anchor): Dùng cho dung dịch có độ nhớt cao, giúp quét sạch thành bồn và tăng cường trao đổi nhiệt.

3. CÁC TÍNH NĂNG NÂNG CAO CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT HIỆN ĐẠI

Để đáp ứng yêu cầu phức tạp của phụ gia thực phẩm, bồn khuấy trộn phụ gia thực phẩm 500 lít thường được tích hợp thêm các tính năng đặc biệt:

3.1. Chức Năng Gia Nhiệt và Làm Mát (Bồn 2 hoặc 3 Lớp)

Nhiều phụ gia cần được hòa tan ở nhiệt độ nhất định (ví dụ: Gelatin, Carrageenan) hoặc cần được làm mát nhanh chóng sau khi hòa tan để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn.

• Cấu tạo: Bồn khuấy hai lớp vỏ hoặc ba lớp (thêm lớp bảo ôn).
• Phương pháp truyền nhiệt: Sử dụng hơi nước nóng, điện trở hoặc dầu tải nhiệt.
• Lợi ích: Kiểm soát nhiệt độ chính xác $\pm 1^\circ\text{C}$, đảm bảo nhiệt độ phản ứng tối ưu, tạo điều kiện thuận lợi cho việc nhũ hóa và hòa tan.

3.2. Hệ Thống Khuấy Chân Không (Vacuum Mixing)

Trong sản xuất thực phẩm, đặc biệt là mỹ phẩm và dược phẩm, không khí bị lẫn vào trong quá trình khuấy trộn có thể gây ra hiện tượng bọt, oxy hóa và làm giảm thời gian bảo quản.

• Tính năng: Bồn khuấy kín hoàn toàn, tích hợp hệ thống bơm chân không.
• Lợi ích: Loại bỏ bọt khí, bảo quản màu sắc và hương vị tốt hơn, tạo ra sản phẩm có độ mịn và kết cấu cao cấp hơn.

4. LỢI ÍCH KINH TẾ VÀ AN TOÀN KHI ĐẦU TƯ BỒN 500 LÍT

Đầu tư vào bồn khuấy trộn 500 lít chất lượng cao mang lại lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp:

Bồn khuấy trộn phụ gia thực phẩm 500 lít không chỉ là một chiếc máy, mà là trái tim của quy trình pha chế phụ gia. Với thiết kế đạt chuẩn vệ sinh, vật liệu Inox 304/316L, và các tính năng linh hoạt như gia nhiệt và điều tốc, bồn khuấy 500 lít đảm bảo mọi loại phụ gia được hòa tan và phân tán với độ chính xác tuyệt đối. Việc lựa chọn bồn từ nhà cung cấp uy tín, có kinh nghiệm trong ngành thực phẩm sẽ là bước đi chiến lược, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và khẳng định vị thế trên thị trường.

Tham khảo thêm sản phẩm: https://maykhuayachau.net/san-pham/bon-khuay-tron-thuc-pham-1000-lit/

Video tham khảo sản phẩm:

Mọi chi tiết quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO KỸ THUẬT Á CHÂU

Địa chỉ: Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0902 804 600

Email: nvkd1.achau@gmail.com