Trong ngành công nghiệp mỹ phẩm, đặc biệt là sản xuất các sản phẩm chăm sóc tóc và cơ thể như dầu gội, sữa tắm, việc đảm bảo độ đồng nhất và chất lượng tối ưu cho thành phẩm là điều vô cùng quan trọng. Hệ thống bồn khuấy gia nhiệt chính là thiết bị đóng vai trò trung tâm, là “trái tim” của toàn bộ quy trình này. Thiết bị này không chỉ đơn thuần là khuấy trộn, mà còn tích hợp chức năng gia nhiệt chính xác, giúp các thành phần phức tạp của dầu gội hòa quyện hoàn hảo với nhau.
1. Cấu Tạo Chi Tiết Của Hệ Thống Bồn Khuấy Gia Nhiệt Dầu Gội
Bồn khuấy gia nhiệt dầu gội được thiết kế chuyên biệt để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về vệ sinh, chống ăn mòn và kiểm soát nhiệt độ trong sản xuất mỹ phẩm. Cấu tạo điển hình của nó là cấu trúc ba lớp thông minh, thường được làm từ thép không gỉ cao cấp như Inox 304 hoặc Inox 316.
1.1. Thân Bồn (Cấu trúc 3 lớp)
-
Lớp Trong Cùng (Chứa Nguyên Liệu): Là nơi tiếp xúc trực tiếp với các thành phần của dầu gội. Vật liệu Inox 304/316 đảm bảo tính trơ hóa học, không gây phản ứng hoặc phát thải kim loại vào sản phẩm, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm/mỹ phẩm (GMP).
-
Lớp Giữa (Khoang Chứa Chất Truyền Nhiệt): Là lớp áo gia nhiệt (Jacket) chứa môi chất truyền nhiệt, thường là dầu truyền nhiệt hoặc hơi nước. Hệ thống gia nhiệt (điện trở công nghiệp hoặc hơi) sẽ làm nóng môi chất này, sau đó nhiệt lượng được truyền gián tiếp và đều đặn vào lớp nguyên liệu bên trong.
-
Lớp Ngoài Cùng (Lớp Cách Nhiệt/Bảo Ôn): Lớp ngoài cùng được bọc một lớp bảo ôn (ví dụ: bông thủy tinh, Polyurethane) và vỏ bọc ngoài bằng inox mỏng hơn. Chức năng chính là giữ nhiệt bên trong bồn, tiết kiệm năng lượng và quan trọng nhất là đảm bảo an toàn cho người vận hành bằng cách giảm nhiệt độ bề mặt bên ngoài.
1.2. Hệ Thống Khuấy Trộn
Hệ thống khuấy trộn là yếu tố then chốt tạo nên độ đồng nhất của dầu gội, một sản phẩm thường có độ nhớt cao.
-
Cánh Khuấy: Tùy thuộc vào độ nhớt và yêu cầu công thức, các loại cánh khuấy khác nhau sẽ được sử dụng, phổ biến là cánh khuấy mái chèo, cánh khuấy mỏ neo (cánh khuấy vét thành) hoặc kết hợp thêm cánh khuấy phân tán tốc độ cao (Homogenizer). Cánh khuấy vét thành giúp sản phẩm không bị bám dính, cháy khét ở thành và đáy bồn trong quá trình gia nhiệt.
-
Động Cơ và Biến Tần: Motor giảm tốc cung cấp lực khuấy, kết nối với cánh khuấy qua trục khuấy. Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ khuấy linh hoạt (ví dụ: 0-100 vòng/phút), phù hợp với từng giai đoạn và tính chất của nguyên liệu.
Có thể bạn quan tâm: Các loại bồn khuấy của công ty Á Châu

1.3. Hệ Thống Gia Nhiệt và Điều Khiển
-
Gia Nhiệt: Nhiệt được cung cấp gián tiếp (qua dầu hoặc hơi nước) để tránh làm cháy cục bộ nguyên liệu. Nhiệt độ cần thiết thường nằm trong khoảng dưới 100 độ C (tùy công thức).
-
Hệ Thống Điều Khiển: Bao gồm Tủ điều khiển với bộ điều khiển nhiệt độ (thường là PID), đồng hồ thời gian, biến tần điều tốc motor khuấy và các nút điều khiển. Hệ thống này cho phép người vận hành cài đặt và duy trì nhiệt độ, tốc độ, và thời gian khuấy trộn một cách chính xác và tự động.
-
Phụ kiện: Bao gồm van xả sản phẩm, kính quan sát, đèn chiếu sáng bên trong bồn và các cổng chờ cấp liệu/lấy mẫu.
2. Nguyên Lý Hoạt Động Và Quy Trình Sản Xuất Dầu Gội
Hệ thống bồn khuấy gia nhiệt hoạt động theo một quy trình khép kín và có kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
2.1. Chuẩn Bị Nguyên Liệu
Các thành phần cơ bản của dầu gội (nước khử ion, chất hoạt động bề mặt chính, chất tạo bọt, chất làm đặc, dầu dưỡng, hương liệu, chất bảo quản,…) được cân đo chính xác theo công thức và đưa vào bồn khuấy qua các cổng cấp liệu. Quá trình này thường bắt đầu bằng việc thêm nước hoặc chất hoạt động bề mặt chính để tạo nền tảng.
2.2. Khuấy Trộn và Gia Nhiệt Sơ Bộ
-
Gia nhiệt và hòa tan: Hệ thống gia nhiệt được bật, làm nóng nguyên liệu đến nhiệt độ yêu cầu (ví dụ: 55 độ C – 65 độ C). Gia nhiệt giúp các thành phần rắn, bán rắn hoặc có độ nhớt cao như sáp, chất nhũ hóa, hoặc các phụ gia cần nhiệt độ để tan chảy và hòa tan hoàn toàn trong dung môi.
-
Khuấy trộn: Cánh khuấy hoạt động để tạo dòng chảy và xáo trộn liên tục, đảm bảo nhiệt độ được truyền đều khắp khối nguyên liệu và các thành phần được trộn lẫn sơ bộ, tránh tình trạng vón cục.
2.3. Đồng Nhất Hóa (Homogenization)
Đây là bước quan trọng nhất đối với chất lượng dầu gội.
-
Đối với các sản phẩm có yêu cầu cao về độ mịn và ổn định nhũ tương (như dầu gội chứa nhiều dầu dưỡng hoặc chiết xuất thảo dược), có thể sử dụng thêm máy nhũ hóa chân không hoặc cánh khuấy phân tán tốc độ cao tích hợp.
-
Quá trình này giúp các hạt nhỏ (ví dụ: giọt dầu) được phân tán đều và ổn định trong pha nước, tạo nên một hỗn hợp đồng nhất, mịn màng và đạt được độ nhớt (độ sệt) mong muốn.
Tham khảo thêm một số sản phẩm bồn khuấy gia nhiệt của chúng tôi

2.4. Làm Nguội và Điều Chỉnh pH
Sau khi đạt độ đồng nhất, hỗn hợp cần được làm nguội từ từ xuống nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ đóng gói (thường dưới 40 độ C
-
Quá trình làm nguội cũng được thực hiện trong bồn khuấy, đôi khi kết hợp với hệ thống làm mát (sử dụng nước lạnh trong lớp áo bồn).
-
Trong giai đoạn này, các thành phần nhạy cảm với nhiệt như hương liệu, chất bảo quản và chất điều chỉnh độ pH được thêm vào để hoàn thiện công thức. Độ pH của dầu gội cần được điều chỉnh chính xác (thường khoảng 5.5 – 6.5) để phù hợp với da đầu và tóc.
2.5. Xả Sản Phẩm và Kiểm Tra Chất Lượng
Sản phẩm dầu gội cuối cùng được xả ra qua van xả đáy hoặc dùng bơm để chuyển sang bồn chứa trung gian hoặc trực tiếp đến máy chiết rót.
-
Kiểm soát chất lượng (QC): Mẫu dầu gội được lấy để kiểm tra các chỉ tiêu quan trọng như độ nhớt, độ pH, màu sắc, mùi hương, và đặc biệt là kiểm tra vi sinh vật trước khi đưa vào đóng gói.

3. Vai Trò Và Ưu Điểm Tuyệt Đối
Hệ thống bồn khuấy gia nhiệt không chỉ đơn thuần là một thiết bị, nó là giải pháp tối ưu hóa sản xuất:
| Đảm bảo Chất lượng Đồng đều | Khả năng kiểm soát nhiệt độ và tốc độ khuấy chính xác, cùng với thiết kế cánh khuấy chuyên dụng, đảm bảo mọi mẻ sản xuất đều đạt được độ đồng nhất và ổn định tuyệt đối, giảm thiểu sai sót do yếu tố con người. |
| Tăng Hiệu suất và Năng suất | Kết hợp đồng thời chức năng khuấy trộn, gia nhiệt, và làm nguội trong một thiết bị giúp rút ngắn chu trình sản xuất và tăng sản lượng đáng kể so với phương pháp thủ công hoặc thiết bị đơn chức năng. |
| An toàn Vệ sinh (GMP) | Chất liệu inox cao cấp, khả năng vệ sinh dễ dàng (Clean-in-Place – CIP), và cấu trúc kín giúp ngăn ngừa ô nhiễm từ môi trường bên ngoài, đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất mỹ phẩm tốt (CGMP/ISO 22716). |
| Tiết kiệm Năng lượng | Cấu trúc 3 lớp với lớp bảo ôn giúp giữ nhiệt hiệu quả, giảm thiểu thất thoát nhiệt ra môi trường, từ đó tiết kiệm chi phí năng lượng vận hành. |
Tóm lại, hệ thống bồn khuấy gia nhiệt là một khoản đầu tư chiến lược, biến các nguyên liệu thô phức tạp thành sản phẩm dầu gội chất lượng cao, ổn định, và đảm bảo an toàn vệ sinh, là nền tảng vững chắc cho mọi thương hiệu mỹ phẩm.
Xem thêm: Các dòng sản phẩm khác mà Á Châu cung cấp
Video tham khảo sản phẩm:
Mọi chi tiết quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU
Địa chỉ: Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM

Đánh giá Hệ thống bồn khuấy gia nhiệt dầu gội