Máy cô đặc mật ong

Mật ong là một sản phẩm tự nhiên có giá trị dinh dưỡng và kinh tế cao. Tuy nhiên, mật ong tươi thu hoạch từ tổ thường có hàm lượng nước cao hơn mức tiêu chuẩn quốc tế (thường là dưới $20\%$). Nếu không được xử lý và cô đặc kịp thời, hàm lượng nước dư thừa có thể dẫn đến quá trình lên men tự nhiên, làm giảm chất lượng, thay đổi hương vị và làm mất đi các enzyme có lợi.

Máy cô đặc mật ong là thiết bị then chốt trong ngành công nghiệp chế biến mật ong. Nó có nhiệm vụ loại bỏ lượng nước dư thừa đến mức tiêu chuẩn, nhưng phải đảm bảo hai yếu tố cực kỳ quan trọng: giữ nguyên hoạt tính của enzyme và bảo toàn hương thơm tinh tế của mật. Để đạt được điều này, công nghệ cô đặc chân không ở nhiệt độ thấp là lựa chọn duy nhất và tối ưu.

1. TẠI SAO PHẢI CÔ ĐẶC MẬT ONG?

Việc cô đặc mật ong không chỉ đơn thuần là loại bỏ nước mà còn là bước chuẩn bị quan trọng cho việc đóng gói và xuất khẩu:

1. Đạt Tiêu chuẩn Chất lượng: Hầu hết các thị trường xuất khẩu yêu cầu hàm lượng nước trong mật ong phải dưới $20\%$ (hoặc thấp hơn, tùy theo tiêu chuẩn khu vực) để đảm bảo mật không bị lên men.
2. Ngăn ngừa Lên men: Nước là điều kiện cần cho nấm men tự nhiên trong mật ong hoạt động. Giảm hàm lượng nước xuống mức an toàn (thường $17\%$ – $18\%$) sẽ ức chế hoàn toàn quá trình lên men, kéo dài thời gian bảo quản.
3. Lọc bỏ Tạp chất: Quá trình cô đặc thường đi kèm với các bước lọc và làm nóng sơ bộ (ở nhiệt độ thấp) để loại bỏ bọt khí, mảnh sáp, và tạp chất cơ học.

2. NGUYÊN LÝ CÔNG NGHỆ: CHÂN KHÔNG VÀ NHIỆT ĐỘ THẤP

Mật ong đặc biệt nhạy cảm với nhiệt độ cao. Các enzyme quan trọng như Diastase (enzyme tiêu hóa) và Invertase (enzyme chuyển hóa đường) sẽ bị phá hủy hoặc làm giảm hoạt tính nhanh chóng khi nhiệt độ vượt quá 60∘C (hoặc thậm chí thấp hơn, tùy theo thời gian gia nhiệt).

Máy cô đặc mật ong giải quyết triệt để vấn đề này bằng cách kết hợp hai yếu tố:

1. Tạo Chân không Sâu: Bơm chân không hút không khí ra khỏi buồng bốc hơi, làm giảm áp suất mạnh mẽ (thường thấp hơn áp suất khí quyển rất nhiều).
2. Hạ thấp Nhiệt độ Sôi: Khi áp suất giảm, điểm sôi của nước trong mật ong giảm theo. Nhờ vậy, quá trình bốc hơi nước có thể diễn ra hiệu quả ở nhiệt độ rất thấp, lý tưởng là từ 40∘C đến 55∘C.

• Lợi ích cốt lõi: Ở ngưỡng nhiệt độ này, các enzyme và vitamin được bảo toàn hoạt tính tối đa, hương thơm tự nhiên của mật hoa không bị bay hơi hay biến chất do nhiệt, giữ trọn được giá trị dược tính và cảm quan của mật ong chất lượng cao.

3. CẤU TẠO CHUYÊN BIỆT CỦA MÁY CÔ ĐẶC MẬT ONG

Máy cô đặc mật ong được thiết kế để xử lý sản phẩm có độ nhớt cực kỳ cao và độ nhạy nhiệt lớn. Cấu tạo bao gồm:

3.1. Buồng Chân không

• Thiết kế kín, chịu được áp suất âm.
• Trang bị cánh khuấy hoặc bộ phận đảo trộn đặc biệt: Do mật ong rất dính và có độ nhớt cao, cần có cơ chế khuấy hoặc lớp màng mỏng để đảm bảo toàn bộ khối mật được gia nhiệt và bốc hơi đồng đều, tránh tạo điểm nóng (hot spot) cục bộ.

3.2. Bộ phận Gia nhiệt

• Sử dụng Áo gia nhiệt hoặc Bộ trao đổi nhiệt Dạng Tấm/Ống Chùm có diện tích lớn.
• Nguồn nhiệt: Thường là nước nóng được kiểm soát nhiệt độ chính xác (không dùng hơi trực tiếp) để tránh tình trạng quá nhiệt.

3.3. Hệ thống Chân không và Ngưng tụ

• Bơm Chân không: Phải đủ mạnh để duy trì chân không sâu liên tục, bù đắp cho lượng hơi nước và không khí bị rò rỉ.
• Thiết bị Ngưng tụ: Làm lạnh và ngưng tụ hơi nước thứ cấp thoát ra, bảo vệ bơm chân không và có thể thu hồi dung môi nếu cần.

3.4. Hệ thống Lọc Bỏ Tạp chất

• Mật ong tươi cần được lọc qua các tấm lọc tinh (filter) sau khi cô đặc để loại bỏ hoàn toàn các hạt rắn, bọt khí li ti, đảm bảo độ trong và độ sạch cao nhất trước khi đóng chai.

4. QUY TRÌNH XỬ LÝ KHÉP KÍN VÀ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

Một quy trình cô đặc mật ong hiệu quả thường diễn ra như sau:

1. Làm Nóng Sơ bộ và Lọc thô: Mật ong tươi được gia nhiệt nhẹ (ví dụ 45∘C) và lọc qua các lưới lọc để loại bỏ tạp chất lớn (mảnh sáp, xác ong).
2. Khử Bọt khí (Degassing): Mật được bơm vào buồng chân không trong thời gian ngắn để hút hết bọt khí li ti, giúp mật ong trong suốt hơn và tăng hiệu quả truyền nhiệt.
3. Cô đặc Chân không: Mật được gia nhiệt đồng thời dưới áp suất chân không. Nước bay hơi liên tục cho đến khi mật đạt nồng độ Brix yêu cầu (thường là 82∘ Brix hoặc hàm lượng nước $17\%-18\%$).
4. Làm Lạnh Nhanh: Mật cô đặc được bơm ra khỏi buồng chân không và làm lạnh nhanh đến nhiệt độ phòng (khoảng 30∘C) để ngay lập tức dừng mọi phản ứng nhiệt và giữ ổn định hoạt tính enzyme.
5. Lọc tinh và Đóng gói: Mật được lọc lại lần cuối và chuyển sang khâu đóng gói.

Máy cô đặc mật ong là thiết bị công nghệ cao, đóng vai trò sống còn trong việc chuyển đổi mật ong thô thành sản phẩm đạt chuẩn xuất khẩu. Việc sử dụng công nghệ chân không và nhiệt độ thấp không chỉ giải quyết được vấn đề hàm lượng nước dư thừa mà còn bảo toàn được các thành phần enzyme quý giá, màu sắc và hương thơm tinh tế của mật ong tự nhiên. Đối với các doanh nghiệp sản xuất mật ong, đầu tư vào hệ thống cô đặc hiện đại, chính xác là yếu tố then chốt để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng quốc tế và duy trì lợi thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.’

Tham khảo thêm sản phẩm: https://maykhuayachau.net/san-pham/may-co-dac-chan-khong/

Video tham khảo sản phẩm:

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ: Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0902.804.600

Email: nvkd1.achau@gmail.com