Máy nhũ hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa

Máy nhũ hóa CMC 200 Lít Kết Hợp Bồn chứa: Giải pháp hoàn hảo cho sản xuất hiện đại

Trong ngành công nghiệp sản xuất, đặc biệt là các ngành mỹ phẩm, dược phẩm, hóa chất và thực phẩm, việc tạo ra các sản phẩm đồng nhất và chất lượng cao luôn là ưu tiên hàng đầu. Để đạt được mục tiêu này, máy nhũ hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa đã trở thành một thiết bị không thể thiếu, mang lại hiệu quả vượt trội so với các phương pháp truyền thống. Đây không chỉ là một cỗ máy đơn lẻ mà là một hệ thống tích hợp, giúp tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến thành phẩm cuối cùng.

1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy nhũ hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa

Hệ thống máy nhũ hóa máy đồng hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa bao gồm ba bộ phận chính: bồn chứa, bộ phận nhũ hóa và hệ thống điều khiển.

• Bồn chứa: Thường được làm từ thép không gỉ cao cấp (inox 304 hoặc 316L) để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và chống ăn mòn. Bồn có dung tích 200 lít, được trang bị hệ thống gia nhiệt, làm mát và cánh khuấy. Chức năng chính của bồn là chứa nguyên liệu, gia nhiệt để làm tan chảy hoặc hòa tan các thành phần, và trộn sơ bộ các chất lỏng hoặc rắn.
• Bộ phận nhũ hóa (Đầu nhũ hóa): Bộ phận này hoạt động dựa trên nguyên lý cắt tốc độ cao. Một roto quay với tốc độ cực lớn (thường từ 0 – 2800 vòng/phút) sẽ tạo ra lực cắt mạnh mẽ, xé nhỏ các hạt vật chất đến kích thước cực nhỏ, đồng thời tạo ra áp suất và lực va đập cao. Quá trình này giúp hòa tan hoàn toàn các pha không hòa tan vào nhau (ví dụ: dầu và nước), tạo thành một hỗn hợp đồng nhất, mịn và ổn định, gọi là nhũ tương. Kích thước hạt càng nhỏ, nhũ tương càng bền và chất lượng sản phẩm càng cao.
•  Hệ thống điều khiển: Thường là tủ điện với các nút bấm, màn hình cảm ứng (HMI) hoặc hệ thống PLC. Hệ thống này giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát các thông số quan trọng như nhiệt độ, tốc độ khuấy, thời gian nhũ hóa, và áp suất. Việc tự động hóa giúp đảm bảo sự chính xác và nhất quán trong từng mẻ sản xuất, giảm thiểu sai sót do con người.

2. Ưu điểm vượt trội của hệ thống tích hợp

Việc kết hợp máy nhũ hóa và bồn chứa trong cùng một hệ thống mang lại nhiều lợi ích đáng kể:

Tiết kiệm không gian và chi phí	Thay vì sử dụng hai thiết bị riêng biệt, hệ thống tích hợp giúp tiết kiệm diện tích nhà xưởng và giảm chi phí đầu tư ban đầu. Hơn nữa, việc vận hành và bảo trì cũng đơn giản hơn.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất	Hệ thống cho phép thực hiện nhiều công đoạn trong cùng một thiết bị: gia nhiệt, trộn sơ bộ, nhũ hóa và làm nguội. Quy trình khép kín này giúp giảm thiểu rủi ro nhiễm khuẩn, ô nhiễm chéo và thất thoát nguyên liệu, đồng thời tăng năng suất đáng kể.
Chất lượng sản phẩm đồng đều	Nhờ có hệ thống điều khiển tự động, mọi mẻ sản phẩm đều được sản xuất với các thông số cài đặt giống hệt nhau. Điều này đảm bảo chất lượng thành phẩm luôn ổn định và đạt tiêu chuẩn cao. Hỗn hợp sau khi nhũ hóa có độ mịn cao, không bị tách lớp, tăng tính thẩm mỹ và hiệu quả sử dụng của sản phẩm.
Vệ sinh dễ dàng	Hệ thống được thiết kế với các đường ống và van xả đáy, giúp việc vệ sinh sau khi sản xuất trở nên nhanh chóng và hiệu quả. Các vật liệu inox cao cấp cũng dễ dàng làm sạch, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh an toàn.

3. Ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp

Hệ thống máy nhũ hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

• Ngành mỹ phẩm: Sản xuất kem dưỡng da, sữa rửa mặt, dầu gội, son môi, kem chống nắng, serum,… Hệ thống giúp tạo ra các sản phẩm có kết cấu mịn, mượt và ổn định.
• Ngành dược phẩm: Sản xuất thuốc mỡ, kem bôi ngoài da, nhũ dịch tiêm, siro ho,… Việc nhũ hóa giúp tăng khả năng hấp thụ của thuốc và đảm bảo liều lượng đồng đều.
• Ngành thực phẩm: Sản xuất sốt mayonnaise, bơ thực vật, sữa chua, kem, nước sốt, kem đánh răng,… Hệ thống giúp tạo ra các sản phẩm có hương vị và kết cấu hấp dẫn.
• Ngành hóa chất: Sản xuất sơn, mực in, chất tẩy rửa, keo dán, hóa chất nông nghiệp,… Hệ thống giúp tạo ra các sản phẩm đồng nhất và ổn định.

4. Lựa chọn và bảo trì hệ thống

Khi lựa chọn máy nhũ hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa, người dùng cần xem xét các yếu tố sau:

• Nhu cầu sản xuất: Dung tích 200 lít phù hợp cho các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ, hoặc các mẻ sản phẩm thử nghiệm.
• Loại sản phẩm: Các loại sản phẩm khác nhau sẽ yêu cầu các loại cánh khuấy và tốc độ nhũ hóa khác nhau.
• Chất liệu: Lựa chọn inox 304 cho các ứng dụng thông thường và inox 316L cho các ứng dụng yêu cầu độ chống ăn mòn cao hơn, đặc biệt trong ngành dược phẩm.
• Hệ thống điều khiển: Ưu tiên các hệ thống tự động hóa cao, dễ sử dụng để tối ưu hiệu quả sản xuất.

Để đảm bảo máy nhũ hóa máy đồng hóa hoạt động hiệu quả và bền bỉ, cần tuân thủ các quy tắc bảo trì:

• Vệ sinh định kỳ: Sau mỗi mẻ sản xuất, cần vệ sinh kỹ lưỡng bồn chứa, cánh khuấy và đầu nhũ hóa để tránh tình trạng tắc nghẽn hoặc nhiễm khuẩn.
• Kiểm tra và bôi trơn: Kiểm tra định kỳ các bộ phận cơ khí như vòng bi, trục quay và động cơ, bôi trơn khi cần thiết.
• Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo các kết nối điện an toàn, không bị chập cháy.

Kết luận

Máy nhũ hóa CMC 200 lít kết hợp bồn chứa là một giải pháp công nghệ tiên tiến, mang lại hiệu quả vượt trội cho các doanh nghiệp sản xuất. Sự tích hợp hoàn hảo của các chức năng trong một thiết bị không chỉ giúp tiết kiệm chi phí, không gian mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa toàn bộ quy trình. Đây là một khoản đầu tư xứng đáng, góp phần tạo nên sự thành công và phát triển bền vững cho các doanh nghiệp trong kỷ nguyên sản xuất hiện đại.

Video tham khảo sản phẩm:

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ: Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0902.804.600

Email: nvkd1.achau@gmail.com