Các bước quy trình sản xuất bồn khuấy trộn hiệu quả

Quy trình sản xuất bồn khuấy trộn

Trong các ngành công nghiệp như hóa chất, sơn, thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm, phân bón hay xử lý môi trường, bồn khuấy trộn đóng vai trò then chốt trong việc phối trộn, hòa tan, đồng nhất và nhũ hóa nguyên liệu. Để một bồn khuấy vận hành ổn định, bền bỉ và đạt hiệu suất cao, quy trình sản xuất phải được thực hiện bài bản, chính xác từ khâu thiết kế đến hoàn thiện và kiểm định.

Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ các bước trong quy trình sản xuất bồn khuấy trộn hiệu quả, đồng thời cung cấp thêm thông tin về đơn vị gia công uy tín trên thị trường hiện nay.

Chi tiết quy trình sản xuất bồn khuấy trộn

Quy trình sản xuất bồn khuấy trộn không chỉ đơn thuần là gia công cơ khí, mà là sự kết hợp giữa thiết kế kỹ thuật, vật liệu phù hợp, công nghệ chế tạo và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Thông thường, quy trình sẽ gồm 5 bước chính như sau:

Bước 1: Thiết kế bồn khuấy trộn

Đây là bước nền tảng, quyết định đến hiệu quả khuấy trộn, độ bền và tính an toàn của bồn trong quá trình sử dụng.

1. Khảo sát nhu cầu sử dụng
Kỹ sư sẽ làm việc trực tiếp với khách hàng để thu thập các thông tin:

  • Dung tích bồn (50 lít, 200 lít, 500 lít, 1000 lít, 2000 lít…)

  • Sản phẩm khuấy: lỏng, sệt, đặc, có hạt, có ăn mòn hay không

  • Nhiệt độ vận hành

  • Yêu cầu gia nhiệt, làm mát, hút chân không

  • Ngành nghề sử dụng: thực phẩm, hóa chất, mỹ phẩm, sơn…

2. Lựa chọn vật liệu

  • Inox 304: phổ biến, giá hợp lý, dùng cho thực phẩm, mỹ phẩm thông thường

  • Inox 316: chống ăn mòn cao, dùng cho hóa chất, dược phẩm, môi trường muối, axit nhẹ

3. Thiết kế bản vẽ kỹ thuật

  • Hình dạng bồn: đáy bằng, đáy côn, đáy cầu

  • Độ dày thân bồn, đáy bồn

  • Vị trí cửa nạp liệu, cửa xả, mặt bích, lỗ thăm

  • Thiết kế cánh khuấy và công suất động cơ phù hợp

👉 Một bản vẽ chuẩn sẽ giúp tránh sai sót khi gia công, đồng thời tối ưu chi phí cho khách hàng.

Tham khảo thêm sản phẩm Bồn nhũ hóa gia nhiệt mỹ phẩm 500 lít của chúng tôi

Quy trình sản xuất bồn khuấy trộn
Quy trình sản xuất bồn khuấy trộn

Bước 2: Gia công thân bồn

Sau khi bản vẽ được duyệt, quá trình gia công cơ khí bắt đầu.

1. Cắt và tạo hình vật liệu

  • Tấm inox được cắt bằng máy laser hoặc plasma CNC

  • Cuốn tròn thân bồn bằng máy lốc thủy lực

  • Dập đáy côn hoặc đáy cầu theo đúng kích thước thiết kế

2. Hàn thân bồn

  • Hàn TIG hoặc MIG bằng khí Argon

  • Mối hàn phải kín, đều, không rỗ khí

  • Với bồn thực phẩm, mối hàn thường được xử lý nhẵn để đảm bảo vệ sinh

3. Gia công các chi tiết phụ

  • Chân bồn, gân tăng cứng

  • Mặt bích, cổ bồn, cửa xả đáy

  • Lỗ gắn trục khuấy, cảm biến nhiệt, đồng hồ áp suất (nếu có)

👉 Giai đoạn này yêu cầu tay nghề thợ cao để đảm bảo bồn chịu lực tốt, không rò rỉ khi vận hành lâu dài.

Bồn gia nhiệt khuấy trộn 10 lít
Bồn gia nhiệt khuấy trộn 10 lít

Xem chi tiết Bồn khuấy thực phẩm hút chân không

Bước 3: Lắp đặt hệ thống cánh khuấy

Hệ thống cánh khuấy quyết định trực tiếp đến hiệu quả trộn và thời gian khuấy.

1. Lựa chọn loại cánh khuấy
Tùy vào tính chất nguyên liệu:

  • Cánh mái chèo: khuấy lỏng, độ nhớt thấp

  • Cánh turbine: khuấy hóa chất, sơn

  • Cánh phân tán (cánh răng cưa): phá vón, phân tán bột

  • Cánh neo, cánh khung: khuấy đặc, sệt, gel

  • Cánh tự bung: dùng cho bồn IBC, thùng nhựa

2. Gia công trục khuấy

  • Trục inox đặc hoặc rỗng, gia công chính xác

  • Cân bằng động để tránh rung lắc khi quay tốc độ cao

3. Lắp đặt và căn chỉnh

  • Đảm bảo cánh quay đồng tâm

  • Khoảng cách cánh – đáy bồn đúng tiêu chuẩn

  • Tránh hiện tượng rung, kẹt hoặc mài mòn thân bồn

Bước 4: Lắp ráp động cơ và hệ thống truyền động

Đây là bước quyết định đến sức khuấy, độ ổn định và tuổi thọ của bồn.

1. Chọn động cơ

  • Công suất từ 0.75HP đến 30HP hoặc lớn hơn

  • Tốc độ quay: 60 – 3000 vòng/phút

  • Có thể dùng động cơ giảm tốc, motor khuấy trực tiếp hoặc motor biến tần

2. Hệ thống truyền động

  • Hộp số giảm tốc

  • Khớp nối trục

  • Gối đỡ, bạc đạn

3. Lắp biến tần (nếu có)

  • Điều chỉnh tốc độ khuấy linh hoạt

  • Giảm hao mòn cơ khí

  • Tiết kiệm điện năng

👉 Việc lắp đặt đúng kỹ thuật giúp bồn khuấy chạy êm, không rung, không nóng động cơ.

Bồn khuấy trộn gia nhiệt kết hợp sàn thao tác
Bồn khuấy trộn gia nhiệt kết hợp sàn thao tác

Bước 5: Hoàn thiện và kiểm định chất lượng

Trước khi bàn giao, bồn khuấy phải trải qua các bước hoàn thiện và kiểm tra nghiêm ngặt.

1. Xử lý bề mặt

  • Đánh bóng inox (hairline hoặc bóng gương)

  • Đảm bảo thẩm mỹ và dễ vệ sinh

2. Kiểm tra kỹ thuật

  • Test kín nước, áp suất

  • Chạy thử không tải và có tải

  • Kiểm tra độ rung, tiếng ồn, nhiệt độ động cơ

3. Vệ sinh và đóng gói

  • Làm sạch bên trong bồn

  • Che chắn chống trầy xước khi vận chuyển

Mua bồn khuấy trộn ở đâu uy tín?

Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị thiết kế – gia công – sản xuất bồn khuấy trộn theo yêu cầu, Công ty TNHH Thương Mại Sản Xuất Chế Tạo Cơ Khí Á Châu là một trong những lựa chọn uy tín trên thị trường.

Ưu điểm của Cơ khí Á Châu:

  • Gia công trực tiếp tại xưởng, không qua trung gian

  • Thiết kế bồn khuấy theo từng nhu cầu thực tế

  • Vật liệu inox chuẩn 304 / 316

  • Đội ngũ kỹ sư và thợ cơ khí giàu kinh nghiệm

  • Bảo hành rõ ràng, hỗ trợ kỹ thuật lâu dài

Á Châu đã cung cấp bồn khuấy cho nhiều lĩnh vực như: sơn – hóa chất – thực phẩm – mỹ phẩm – phân bón – dược phẩm trên toàn quốc.

Một bồn khuấy trộn chất lượng không chỉ phụ thuộc vào vật liệu hay công suất motor, mà quan trọng hơn là quy trình sản xuất bài bản và đúng kỹ thuật. Từ khâu thiết kế, gia công thân bồn, lắp cánh khuấy, động cơ cho đến kiểm định cuối cùng, mỗi bước đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng lâu dài.

Video tham khảo sản phẩm:

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ: Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0902.804.600

Email: nvkd1.achau@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *