Hướng Dẫn Khắc Phục Sự Cố Và Xử Lý Phốt Cơ Khí Máy Khuấy

Phốt cơ khí (mechanical seal) là bộ phận quan trọng nhất trong việc đảm bảo độ kín khít và ngăn chặn rò rỉ nguyên liệu trong máy khuấy công nghiệp. Tuy nhiên, do đặc thù làm việc trong môi trường áp suất cao, ma sát liên tục và tiếp xúc hóa chất, phốt cơ khí rất dễ gặp sự cố. Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn chi tiết về các lỗi thường gặp và phương pháp xử lý tối ưu.

1. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục phốt cơ khí

1.1 Rò rỉ phốt cơ khí: Nguyên nhân và biện pháp xử lý

Rò rỉ là vấn đề phổ biến nhất, không chỉ gây lãng phí nguyên liệu mà còn có thể làm hỏng ổ bi và động cơ.

• Nguyên nhân:

  • Lắp đặt sai: Lực ép lò xo không đủ hoặc quá lớn làm biến dạng bề mặt phốt.

  • Hỏng O-ring: Vòng đệm cao su bị rách, nứt hoặc bị xơ cứng do nhiệt độ.

  • Bề mặt làm kín không phẳng: Có bụi bẩn hoặc tạp chất lọt vào giữa hai mặt chà.

• Biện pháp xử lý:

  • Kiểm tra lại kích thước lắp đặt theo đúng tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

  • Thay thế O-ring mới có vật liệu phù hợp (Viton, PTFE, EPDM) với môi chất đang khuấy.

  • Vệ sinh sạch sẽ bề mặt phốt trước khi lắp, đảm bảo không có vết xước dù là nhỏ nhất.

Tham khảo thêm sản phẩm Máy khuấy sơn 2000 lít 60hp của chúng tôi

1.2 Hư hỏng bề mặt ma sát: Dấu hiệu nhận biết và cách thay thế

Bề mặt ma sát (thường làm bằng Carbon, Silicon Carbide hoặc Tungsten Carbide) là “trái tim” của phốt.

• Dấu hiệu nhận biết:

  • Xuất hiện các vết nứt li ti trên bề mặt (do sốc nhiệt).

  • Bề mặt bị mòn không đều, hình thành các rãnh sâu.

  • Tiếng rít chói tai phát ra từ vị trí phốt khi máy hoạt động.

• Cách thay thế:

  • Khi bề mặt đã mòn vượt quá giới hạn cho phép (thường là > 1mm), cần thay mới cả bộ mặt tĩnh và mặt động.

  • Lưu ý: Tuyệt đối không tận dụng lại mặt cũ bằng cách mài tay thủ công nếu không có máy mài chuyên dụng vì sẽ không đảm bảo độ phẳng nano cần thiết.

1.3 Phốt bị ăn mòn do hóa chất: Phương pháp bảo vệ và sửa chữa

Môi trường axit hoặc kiềm mạnh trong bồn khuấy có thể tấn công cả phần kim loại lẫn phần phi kim của phốt.

• Dấu hiệu: Bề mặt kim loại bị rỗ, lò xo bị giòn gãy, hoặc mặt chà bị bở tơi.

• Phương pháp bảo vệ:

  • Lựa chọn vật liệu: Chuyển sang sử dụng phốt có lò xo bọc nhựa hoặc làm từ hợp kim Hastelloy. Mặt chà nên dùng Silicon Carbide chống ăn mòn.

  • Sử dụng hệ thống làm sạch (Flushing): Bơm một dòng chất lỏng sạch, tương thích với môi chất vào khoang phốt để đẩy hóa chất ăn mòn ra xa bề mặt làm kín.

2. Nguyên nhân và cách xử lý rung động và phát nhiệt

2.1 Nguyên nhân rung động phốt cơ khí

Rung động là kẻ thù thầm lặng làm phá hủy cấu trúc phốt cơ khí nhanh chóng.

• Lệch trục (Misalignment): Đây là nguyên nhân hàng đầu. Trục máy khuấy và trục động cơ không thẳng hàng khiến phốt bị “đảo”, tạo khe hở cho chất lỏng thoát ra.

• Lắp đặt sai: Lực siết bu lông không đều hoặc bệ máy bị yếu (nền móng không vững).

• Áp suất không đồng đều: Hiện tượng xâm thực (cavitation) trong bồn khuấy tạo ra các cú sốc áp suất lên cánh khuấy, truyền rung động trực tiếp đến phốt.

Xem chi tiết Máy khuấy hóa chất 1000 lít

2.2 Biện pháp giảm rung động

• Cân bằng trục: Sử dụng thiết bị cân bằng laser để căn chỉnh độ đồng tâm giữa trục máy khuấy và bộ truyền động. Sai số cho phép thường phải nhỏ hơn $0.05$ mm.

• Gia cố bệ máy: Đảm bảo chân đế máy khuấy chắc chắn, không bị cộng hưởng rung động từ các thiết bị xung quanh.

• Kiểm tra độ ổn định: Sử dụng thêm các ổ đỡ trung gian (steady bearing) đối với các trục khuấy quá dài để hạn chế độ vẩy của trục.

2.3 Phốt cơ khí bị nóng lên: Nguyên nhân do ma sát hoặc thiếu bôi trơn

Nhiệt độ cao làm biến dạng mặt chà và làm hỏng các vòng đệm cao su nhanh chóng.

• Nguyên nhân:

  • Chạy khô (Dry running): Máy khuấy hoạt động khi bồn trống hoặc mức chất lỏng thấp hơn vị trí phốt, khiến phốt không được làm mát bởi môi chất.

  • Ma sát quá lớn: Lực ép lò xo quá mạnh tạo ra nhiệt năng lớn vượt quá khả năng tản nhiệt của hệ thống.

  • Tắc nghẽn hệ thống làm mát: Đường ống nước làm mát cho phốt (nếu có) bị đóng cặn.

2.4 Cách giảm phát nhiệt

• Cải thiện hệ thống làm mát: Lắp đặt thêm bình tích áp (Seal Support System) hoặc hệ thống làm mát cưỡng bức để duy trì nhiệt độ ổn định trong khoang phốt.

• Sử dụng vật liệu chịu nhiệt: Chọn O-ring bằng Kalrez hoặc mặt chà chịu nhiệt chuyên dụng nếu quy trình sản xuất yêu cầu nhiệt độ cao.

• Thiết lập cảm biến: Lắp đặt cảm biến nhiệt độ tại vị trí phốt để tự động ngắt máy khi nhiệt độ vượt ngưỡng an toàn.

Việc bảo trì phốt cơ khí máy khuấy đòi hỏi sự tỉ mỉ và kiến thức kỹ thuật chuyên sâu. Một quy trình kiểm tra định kỳ 6 tháng một lần sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng triệu đồng chi phí sửa chữa đột xuất.

Quy tắc vàng: Luôn giữ cho khu vực phốt sạch sẽ, đảm bảo bôi trơn đúng cách và tuyệt đối không để máy chạy khô nếu không có thiết kế chuyên dụng.

Tìm hiểu về Top 7 Nguyên nhân khiến máy khuấy điện nhanh hỏng và cách khắc phục

Video tham khảo sản phẩm:

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT CHẾ TẠO CƠ KHÍ Á CHÂU      

Địa chỉ: Lô I.9/1 Đường số 5, KCN Vĩnh Lộc, P. Bình Hưng Hoà B, Quận Bình Tân, TPHCM

Hotline: 0902.804.600

Email: nvkd1.achau@gmail.com