Máy chiết rót dạng sệt

Máy chiết rót dạng sệt

Máy chiết rót đang là một trong những dòng máy được ưa chuộng nhất trên thị trường bởi những tính năng mà nó mang lại.

Máy dùng chiết rót những nguyên liệu từ dàng sệt đến lỏng

Máy giúp tiết kiệm tối đa thời gian, canh chuẩn dung tích

Máy chiết rót dạng sệt:

Với những ưu điểm về tính năng tiện lợi như vậy thì máy chiết rót là lựa chọn tốt nhất của các cơ sở sản xuất kinh doanh

Máy có thể điều chỉnh được dung tích theo nhu cầu chiết của khách hàng nên tình trạng  dung dịch hay sản phẩm chiết bị tràn ra bên ngoài sẽ không xảy ra

Trong quá trình máy vận hành không bị rung lắc, chắc chắn, êm, tiếng ồn hạn chế

Cách vận hành dễ dàng chỉ qua 1 thao tác

Máy chiết rót 1 vòi dạng sệt như thế nào:

Máy chiết rót chất sệt, cần phải sử dụng máy chiết rót có thiết kế đặc biệt, với kích thước lớn, động cơ mạnh và cơ cấu truyền động phù hợp. Quy trình chiết rót cũng đòi hỏi tốc độ chậm, áp suất cao, nhiệt độ kiểm soát và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Những yêu cầu này nhằm đảm bảo quá trình chiết rót chất sệt diễn ra an toàn và hiệu quả, do đặc tính khó di chuyển, khó bơm và khó đổ của chất sệt.

Dây chuyền chiết rót chất sệt bao gồm các thành phần chính sau:

1. Bồn chứa chất sệt
2. Bơm truyền tải chất sệt
3. Đường ống truyền tải
4. Máy chiết rót với đầu chiết rót
5. Bình chứa sản phẩm chiết rót
6. Hệ thống điều khiển để kiểm soát nhiệt độ, áp suất, tốc độ và giám sát chất lượng sản phẩm

Các thiết bị này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu về tốc độ chậm, áp suất cao và nhiệt độ kiểm soát khi chiết rót chất sệt.

Mô tả các hoạt động chính để bảo trì và kiểm soát chất lượng của dây chuyền chiết rót chất sệt:

• Bảo trì:

Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra độ mài mòn, độ kín, hệ thống điều khiển
Bảo dưỡng định kỳ: Thay thế linh kiện, bôi trơn, vệ sinh

•  Kiểm soát chất lượng:

Kiểm tra chất lượng nguyên liệu
Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Kiểm tra quy trình

• Phân tích dữ liệu

Cải tiến liên tục

Những hoạt động này nhằm đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định, sản phẩm đạt chất lượng và liên tục cải tiến quy trình.

Các bước để hiệu chỉnh và kiểm tra độ chính xác của các thiết bị đo lường trên dây chuyền chiết rót chất sệt:

Xác định các thông số cần đo lường: nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, tốc độ, độ nhớt.
Hiệu chỉnh thiết bị:
Chuẩn đoán: Kiểm tra và so sánh với chuẩn.
Điều chỉnh thông số: Điều chỉnh các thông số để đạt độ chính xác.
Kiểm tra định kỳ:
Kiểm tra độ chính xác: So sánh với chuẩn, ghi chép kết quả.
Phân tích xu hướng: Đánh giá sự ổn định và độ chính xác của thiết bị.
Cải tiến quy trình: Dựa trên kết quả phân tích, cải tiến quy trình hiệu chỉnh và kiểm tra.
Quá trình này đảm bảo các thiết bị đo lường luôn hoạt động chính xác, góp phần vào việc kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Máy chiết rót 1 vòi dạng sệt thường được ứng dụng trong các ngành công nghiệp sau:

Những sản phẩm này thường có tính chất sệt, độ nhớt cao và cần được chiết rót một cách chính xác. Máy chiết rót 1 vòi dạng sệt được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu này.

Tham khảo thêm sản phẩm khác: https://maykhuayachau.net/san-pham/may-chiet-rot-dinh-luong-1-voi/

Video sản phẩm: